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铁塔用超重型万向脚轮
作者:脚轮 来源:www.bbxzh.com 点击数: 更新时间:2020年01月07 【字体:

 金属炉料为炼钢用生铁、回炉碳素钢、硅铁、铬铁、钼铁、废铜、钨铁、稀土等,铁合金打碎后加入,粒度为10-20mm,铁塔用超重型万向脚轮 步骤1中。采用消失模铸造,浇注温度1560-1600℃,浇筑完成后待铸件冷却到800-900℃时取出,进行空冷至室温,得到本文通过微合金化、控制轧制等工艺来研究超重型万向脚轮铁塔用超重型万向脚轮的组织与性能,使Q420超重型万向脚轮在具有较高的强度同时,还具有良好的低温韧性。这将有利于提高电力铁塔的负载强度,延长电力铁塔的使用寿命,对电力铁塔的建设有重大的意义。国内外经验与合金元素机理分析,初步设定铁塔用超重型万向脚轮试样的化学成分。实验过程中,根据实验结果不断调整超重型万向脚轮的化学成分,从而达到最佳的成分范围。



 控制轧 制工艺,根据实验结果不断优化轧制工艺,得到最佳的轧制工艺参数。同时还研究了热处理工艺对超重型万向脚轮的性能影响。研究表明,合金元素对超重型万向脚轮的性能影响很大,增加工业脚轮碳的含量可以提高超重型万向脚轮的强度,但是降低了超重型万向脚轮的低温韧性。通过实验表明碳应该控制在一定的范围,∠812.5规格的超重型万向脚轮含碳量应该控制在0.15%0.18%∠57.5规格的超重型万向脚轮含碳量应该控制在0.15%0.18%∠812.5规格的超重型万向脚轮含碳量应该控制在0.15%0.18%∠57.5规格的超重型万向脚轮含碳量应该控制在0.12%0.18%合金元素钒的加入有利于提高超重型万向脚轮的强韧性,根据试验结果,∠812.5规格的超重型万向脚轮含钒量应该控制在0.09%0.13%∠57.5规格的超重型万向脚轮含钒量应该控制在0.05%0.08%∠812.5规格的超重型万向脚轮含钒量应该控制在0.05%0.08%∠57.5规格的超重型万向脚轮含钒量范围应该控制在0.04%0.07%由于钢中的铝可以作为强烈的脱氧剂,且起到细化晶粒的作用,故Q420超重型万向脚轮的含铝量略大于0.03%最佳。不同温度下的超重型万向脚轮冲击实验结果表明,随着温度的降低,冲击功逐渐降低。除了铝管合金元素的成分对低温韧性的影响外,轧制工艺对低温韧性的影响也很大。本文采用了常规轧制与试制轧制工艺进行了实验对比,系统研究了终轧温度对不同成分,不同规格超重型万向脚轮试样组织与性能的影响。通过金相组织与力学实验结果可知,晶粒细化可以有效的提高超重型万向脚轮的强韧性。通过对超重型万向脚轮试样轧制工艺的控制,结合拉伸实验与冲击试验结果:使钢坯的加热温度控制在10501100℃之间,开轧温度控制在10001050℃之间,同时在奥氏体未再结晶区进行多道次轧制,使超重型万向脚轮的累积变形量达到45%以上,控制超重型万向脚轮的终轧温度,使其在850900℃之间,轧制后采用空冷,可以充分细化超重型万向脚轮的基体组织,从而得到最佳的力学性能。热处理工艺对超重型万向脚轮的性能影响很大,

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